定子绕线工序是无刷电机生产过程中的一个重要环节，需要用到自动绕线机设备，常有外绕机、内绕机区分，针对不同的绕线机设备，不同的定子产品，调试的方法也不一样。

在调试的过程中，绕线不整齐、叠线、跳线现象时有发生，甚至安装好的绕线机也会出现这些问题，让人十分头疼，那么为什么会出现叠线或者跳线呢？如何去解决？

1.绕线机配置，包括机架、伺服电机、导轨、丝杆、气缸、线嘴、张力器等零部件的配置情况，一般精密排线是比较吃配置的，一丝一毫都很重要，特别是驱动部分电机的选择，一定不能马虎。

2.绕线机结构设计，结构尽量做到简化，运用元件尽量少，能适应大部分相似产品，可控性强。

3.漆包线精度，漆包线的选择也很重要，不同线径，不同材质的线都有讲究，如果选择不合理，很可能造成叠线、跳线。

4.定子骨架结构和精度，尽量做到标准化，精度符合要求，一致性好。

5.控制器精度，不同的控制器，控制精度是不一样的，如果控制精度本身达不到要求，那么调试技术再好，也不一定能调到合适的精度。

6.模具精度，模具在加工时，没有按照图纸加工，或者设备不够精密，或是机加工人员技术不佳等，都容易造成模具精度问题，这也是绕线不齐的原因之一。

其实绕线机绕线不整齐、不精密，也是整个行业的痛点，能把漆包线一根一根，排得天衣无缝，那也是很需要技术和实力的，不仅在材质、配置等下足功夫，而且调试、机加工方面，也要有过硬的技术，试问低价配置不好的绕线机设备，本身硬件都不过关，怎么可能做到精密呢！

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